回转炉内结球会使窑该处的横断面积显着减少，严重影响窑内通风，妨碍物料运动。对回转炉的产量、质量、煤耗、电耗均有一些影响。这种现象有哪些不好因素导致的呢？下文为大家讲解。
　　1、生料成份波动
　　回转炉内结球时，生料制备系统的反复停机，使窑尾收尘灰在入生料均化库和直接入窑两个走向上的频繁转换，这会造成入生料化学成分的波动，破坏内热工制度的平衡，给系统内结皮内结球提供了条件。
　　2、煤粉不稳定、不全燃烧
　　当原燃煤煤灰份大于控制指标（22%±2%）时，将造成煤灰份高、波动Q大。煤粉燃烧不全，煤灰不均匀掺入火焰过长，火头后移，局部高温导致窑尾的局部高温，使窑尾的物料过早地出现液相，从而造成结球。
　　3、有害成分的富集循环
　　当碱氯硫等有害成分在系统中富集循环时，它将减少物料的共熔温度，构成具有黏聚性的物质，为形成球核提供条件，成小球核并在向前滚动的过程中越滚越大。
　　4、喂料不稳定
　　喂料量不稳定会造成系统加工制度紊乱，即在喂料量由高向低波动时，窑尾温度就会升高，物料在高温煅烧条件下液相量提前出现；当喂料量再反向波动时，物料在分解炉内未能获得较好的预热和分解，这些物料落入窑尾，从而为球核提供良好的成核剂。
　　5、设备运转率低，开、停机频繁
　　设备运转率低、开停机频繁，会使系统热工制度紊乱，风、煤、料和窑速不能合理匹配，预热器和分解炉频繁发生塌料，导致结球。
　　6、电热回转窑内通风不好
　　窑内通风不好会加剧煤粉的不完整燃烧，产生局部高温，直接导致回转炉内结球。此外，它会使窑内形成还原气氛，物料中钾、钠、氯、硫的挥发系数增加时，对结皮、结球的影响是很大的。
　　频繁结圈的回转炉，不仅破坏了窑内正常热工制度，而且损害操作人员的身体健康，给生产造成经济损失。 所以明白了原因后要做出相应的措施，大家在日常操作中，遇到这方面的问题，要进行及时的解决，尽量规避这方面的问题造成大的影响。
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