回转窑炉的工作原理是焚烧炉耐火衬里安装在筒体由钢板制成，它是水平的微微倾斜，并缓慢旋转，并从转移到较低的电源浪费，通常供应燃烧空气从前面或后面，并设置了两个二级回转窑燃烧之前房间，没有有毒有害气体的燃烧裂解完全在高温下的氧化状态和燃烧。危险废物在回转窑焚烧炉中的应用不适合回收有用组分和热值。对爆炸性垃圾进行焚烧处理，在回转窑危险废物焚烧的基础上焚烧危险废物。
　　根据回转窑炉的选择、类型以及不同回转窑水泥生产的特点，鼓励危险废物燃烧或燃烧设计的转换，在回转窑炉应用地沟油的热值高，焚烧，同时，污水和固体废物污泥焚烧，常作为工业固体废物焚烧炉，尤其是玻璃含硅高浪费或突出的表现，因为其他形式的浪费也会产生不同的影响。将回转窑焚烧炉分为炉膛和逆流炉、熔化炉和非熔化炉、耐火炉耐火炉。燃烧炉下游的空气和废气排放，烟气炉的废气和废气的入口温度和温度的温度差大，废水迅速蒸发。
　　燃气流量与逆流炉反方向的废物流。也就是说，在高温（1200～1300摄氏度）焚烧炉中，冶炼炉还可以处理一般的有机和无机聚合物废弃物，不熔化炉的正常温度低于1100摄氏度。一旦设备固定，功率基本不变，风扇就可以使用变频调速来节约电能。这里没有讨论，主要讨论燃料问题。由于不稳定的废气和车间废气的控制，在频繁的启动和运行过程中，必须补充燃料（柴油和天然气）来保持燃烧室的温度。回转窑炉的再生能力取决于再生燃料的低消耗量，即不需要回灌燃料就能维持正常运行。价值越低，能耗越低。
　　性能优良的回转窑炉可以达到450×可/ L的另外的价值，能量损耗主要是由余热和表面热损失。废热的大小和进出口温度的区别。排气温度越低，进出口温差越大，能耗越低。表面热损失反映在箱体表面温差与环境温度之间，温差小，散热损失小。